Канвеер пераносу жолабагэта механізм, які выкарыстоўваецца ў канвеерных сістэмах для перадачы матэрыялаў з аднаго канвеера на іншы. Ён прызначаны для зніжэння ўздзеяння матэрыялу на прыёмны канвеер і прадухіліць пашкоджанне канструкцыі. Для дасягнення эфектыўнай і бяспечнай перадачы жолаба накіроўвае паток матэрыялу ў пэўнае месца. У тыповага жолаба ёсць шэраг кампанентаў, уключаючы жолаб галавы, разраду, дошку спадніцы і калыску. Галоўны жолаб - гэта тое, дзе матэрыял спачатку загружаецца на жолаб. Разгружальны жолаб - гэта тое, дзе матэрыял, нарэшце, пастаўляецца. Дошка спадніцы дапамагае кантраляваць матэрыяльны паток і прадухіліць разліву. Ударная калыска прызначана для паглынання ўздзеяння матэрыялу на жолаб, абараняючы тым самым жолаба ад пашкоджанняў.
Якія тыпы канвеера пераносяць жолаб?
Існуюць розныя тыпы пераносу жолабаў, прызначаных для розных прыкладанняў. Некаторыя з распаўсюджаных тыпаў ўключаюць жолаб для каменнай скрынкі, капюшон і лыжку, жолаб, які ўваходзіць у вольны вострыя, і актыўная сістэма кіравання патокам. Паратэ-каменная скрынка-самы просты і эканамічна эфектыўны дызайн жолаба. Ён выкарыстоўвае каменную скрынку для кіравання матэрыяльным патокам і прадухілення структурных пашкоджанняў. Капюшон і лыжка -жолаб прызначаны для кантролю за хуткасцю матэрыялу і мінімізацыі выкідаў пылу. Парат у вольным падзенні выкарыстоўваецца, калі матэрыял трэба перадаваць на вялікую адлегласць. Сістэма кіравання актыўным патокам - гэта больш складаная сістэма, якая выкарыстоўвае датчыкі і механізмы кіравання для аптымізацыі матэрыяльнага патоку праз жолаб.
Як працуе перанос канвеера?
Перадача жолаба працуе, накіраваўшы матэрыяльны паток з аднаго канвеера на іншы. Парат прызначаны для мінімізацыі ўздзеяння матэрыялу на прыёмны канвеер. Галоўны жолаб прызначаны для кіравання матэрыяльным патокам і мінімізацыі хуткасці матэрыялу. Дошка спадніцы дапамагае ўтрымліваць матэрыял і прадухіліць разліў. Ударная калыска паглынае ўздзеянне матэрыялу на жолаб і прадухіляе пашкоджанне структурных. Разгружальны жолаб прызначаны для накіравання матэрыялу на прыёмным канвеерным поясе.
Якія перавагі ад выкарыстання жолаба пераносу канвеера?
Выкарыстанне пераносу жолаба можа дапамагчы павысіць эфектыўнасць і бяспеку канвеера. Гэта дапамагае знізіць рызыку разліву матэрыялу, структурных пашкоджанняў і траўмаў рабочых. Гэта таксама дапамагае мінімізаваць колькасць пылу і шуму, які ўзнікае ў працэсе перадачы матэрыялу. Акрамя таго, гэта можа дапамагчы павялічыць тэрмін службы канвеера і знізіць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Сціслы пераказ
У заключэнне, канвеерны перанос жолата - гэта механізм, які выкарыстоўваецца ў канвеерных сістэмах для перадачы матэрыялаў з аднаго канвеера на іншы. Ён прызначаны для павышэння эфектыўнасці і бяспекі канвеера, мінімізуючы ўплыў матэрыялу на прыёмны канвеер. Існуюць розныя тыпы пераносу жолабаў, кожны прызначаны для розных прыкладанняў. Выкарыстанне пераносу жолаба можа дапамагчы знізіць рызыку разліву матэрыялу і структурных пашкоджанняў, павялічыць тэрмін службы канвеера і знізіць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Jiangsu Wuyun Transmission Machinery Co., Ltd., з'яўляецца вядучым вытворцам канвеерных сістэм і кампанентаў. Маючы больш чым 20-гадовы досвед працы ў гэтай галіне, мы імкнемся забяспечваць якасную прадукцыю і выдатнае абслугоўванне кліентаў. Нашы жолабы пераносу канвеера распрацаваны для задавальнення канкрэтных патрэбаў нашых кліентаў, і мы прапануем шырокі спектр наладжвальных варыянтаў. Калі ў вас ёсць якія -небудзь пытанні ці вы хочаце даведацца больш пра нашы прадукты, калі ласка, звяжыцеся з намі па адрасе leo@wuyunconveyor.com.
Спасылкі
Sood, V., & Jung, C. (2018). Дызайн абсталявання для апрацоўкі матэрыялаў: сістэма канвеера для рамяня для здробненага вапняка з выкарыстаннем 3 халастых халадоў. Міжнародны часопіс навуковых і інжынерных даследаванняў, 9 (7), 20-23.
Alspough, M. A. (2003). Эвалюцыя прамежкавай тэхналогіі канвеера. Апрацоўка аб'ёмных цвёрдых рэчываў, 23 (3), 239-250.
Робертс, А. У. (2014). Дынамічны аналіз канвеерных паясоў. Дэпартамент машынабудавання, Універсітэт Мэрыленда.
Roberts, A. W., & Menéndez, H. D. (2016). Мадэляванне і мадэляванне сыпкіх сістэм апрацоўкі матэрыялаў. CRC Press.
Лэнглі, Р. С. (2009). Эвалюцыя прамежкавых дыскаў канвеера. Апрацоўка аб'ёмных цвёрдых рэчываў, 29 (2), 93-102.
Ashworth, A. J. (2012). Тэставанне на ўздзеянне канвеера: агляд бягучых метадаў выпрабаванняў і неабходнасць у стандартным метадзе. Апрацоўка аб'ёмных цвёрдых рэчываў, 32 (5), 211-215.
Burgess-Limerick, R., & Steiner, L. (2009). Сістэматычны падыход да зніжэння ручных траўмаў, звязаных з ручным транспартам мяшкоў. Эрганоміка, 52 (4), 414-425.
Das, B., & Nandy, B. (2015). Распрацоўка аўтаматычнай сістэмы маніторынгу і кіравання аб'ектамі на канвеерным поясе. Міжнародны часопіс новых тэхналогій і перадавой інжынерыі, 5 (2), 136-139.
Рэйкс, А. (2016). Разумны дызайн канвеера: разумны спосаб знізіць кошт. Міжнародны часопіс па пытаннях інжынерных і даследаванняў, 3 (2), 259-262.
Юлін Чжао і інш. (2020). Тэарэтычныя і эксперыментальныя даследаванні па дынамічных характарыстыках канвеера з папярочнай вібрацыяй. Часопіс гуку і вібрацыі, 474, 115227.
Chen, W., Shou, Y., & Liu, S. (2016). Дынамічныя характарыстыкі канвеерных паясоў. Часопіс VibroEngineering, 18 (7), 4155-4166.