Пры апрацоўцы сыпкіх матэрыялаў сама канвеерная стужка прыцягвае ўвагу. Гэта бачна, дорага і, відавочна, важна для аперацый. Тым не менш кампаненты, якія падтрымліваюць стужку - канвеер з ролікавымі вузламі, якія дзень за днём нясуць нагрузку ў тысячы тон матэрыялу - вызначаюць тэрмін службы стужкі больш непасрэдна, чым любы іншы фактар. Няправільны або затрыманы ролік, які нясе канвеер, стварае кропку зносу, якая сцірае вечка рамяня, вылучае цяпло, павялічвае спажыванне энергіі і, у канчатковым выніку, прыводзіць да заўчаснай замены рамяня, якая каштуе дзясяткі тысяч долараў.

Канвеерны роліквытворцы адказалі спецыялізаванымі распрацоўкамі, якія вырашаюць пэўныя эксплуатацыйныя задачы: назапашванне матэрыялу, адсочванне стужкі, ударатрываласць і карозія навакольнага асяроддзя. Сярод гэтых спецыялізаваных варыянтаў, спіральны накіднік, накіднік з паралельнай грабеньчаткай, перавернуты V-тып і накіднік з керамічным канвеерам, кожны з якіх служыць рознаму прымяненню. Гэтыя тыпы ролікаў, якія нясуць канвеер, маюць агульныя вытворчыя элементы — высокачашчынныя зварныя трубы, нейлонавыя ўшчыльненні высокай шчыльнасці, падшыпнікі і круглую сталь, — але адрозніваюцца канфігурацыяй паверхні і функцыянальнай аптымізацыяй.

Чаму важны выбар канвеерных ролікаў

Канвеерная сістэма настолькі ж надзейная, наколькі надзейны яе ролікавы цягнік. Ролік, які нясе канвеер, падтрымлівае стужку і груз матэрыялу, захоўваючы належнае выраўноўванне стужкі. Калі ролік выходзіць з ладу, наступствы каскадам:

• Пашкоджанне стужкі: захоплены ролік, які нясе канвеер, становіцца нерухомай абразіўнай паверхняй, уразаючы канаўку ў вечку стужкі, якая рухаецца
• Павелічэнне супраціву: Ролікі, якія не верцяцца або з высокім супрацівам, павялічваюць спажыванне энергіі рухавіка прывада
• Рассыпанне матэрыялу: няправільныя ролікі дазваляюць няправільна нацягваць рамень, скідваючы матэрыял з боку сістэмы
• Структурнае напружанне: нераўнамернае супраціўленне ролікаў стварае змены нацяжэння рамяня, якія выклікаюць нагрузку на злучэнні і прывады

Спецыялізаваныя канвееры з ролікавымі канструкцыямі, апісаныя ніжэй, звяртаюцца да канкрэтных рэжымаў адмоваў, распаўсюджаных у пэўных галінах і сферах прымянення.

Спіральны нацяжны механізм: самаачышчэнне для ліпкіх матэрыялаў

Спіральны нацяжны ролік - гэта варыянт канвеернага роліка, прызначаны для прымянення, калі матэрыял, які пераносіцца, прыліпае да паверхні стужкі. Выраблены з высокачашчыннай зваркі труб, нейлонавых ушчыльненняў высокай шчыльнасці, спіральных спружын, падшыпнікаў і круглай сталі, спіральны нацяжны ролік мае вінтавую канфігурацыю паверхні.

Прынцып дзеяння

Калі рэмень праходзіць па спіралі, спіральны малюнак стварае дыферэнцыяльныя кропкі кантакту, якія парушаюць павярхоўнае нацяжэнне паміж рамянём і прылепленым матэрыялам. Ліпкія адклады — гліна, вільготны пясок, здробненая руда з вільгаццю — вылучаюцца з паверхні стужкі, а не назапашваюцца на роліку, які нясе канвеер.

Ключавыя прыкладанні

• Перапрацоўка запаўняльнікаў і пяску
• Апрацоўка гліны і мінералаў
• Вуглеабагачальныя заводы
• Любая стужка, якая транспартуе ліпкія матэрыялы або матэрыялы з высокай вільготнасцю

Спіральная канструкцыя памяншае патрэбу ў асобных скрабках і ачышчальніках рамяня, якія самі патрабуюць абслугоўвання і рэгулявання. Для аператараў, якія шукаюць ролік, які нясе канвеер з магчымасцю пасіўнай самаачысткі, спіральны накіднік забяспечвае рашэнне, якое не патрабуе абслугоўвання.

Паралельны грабеньчык: ачыстка зваротнага рамяня з самаачышчальнай структурай

Адным з відаў з'яўляецца паралельны грабянецканвеер, які нясе ролікспецыяльна сканфігураваны для прымянення зваротнага рамяня. Ён выраблены з высокачашчыннай зваркі труб, нейлонавых ушчыльненняў высокай шчыльнасці, гумовых кольцаў у форме грэбня, распорак, падшыпнікаў і круглай сталі.

Функцыя зваротнага пояса

На зваротным баку канвеернай сістэмы - частка стужкі, якая рухаецца ў пустым выглядзе пад канвеерам - можа назапашвацца матэрыял, які выносіцца, ападаючы па зваротным шляху і ствараючы праблемы з уборкай. Паралельны грабеньчык - гэта ролік, які нясе канвеер, прызначаны для фіксацыі зваротных рамянёў, адначасова забяспечваючы актыўнае ачышчальнае дзеянне.

Характарыстыкі самаачышчэння

Гумовыя кольцы ў форме грэбня ствараюць механічнае ачышчальнае дзеянне на паверхню рамяня. Калі зваротная стужка праходзіць праз ролік, які нясе канвеер, прыліплы матэрыял зрушваецца і адпадае, а не рухаецца разам з стужкай да хваставога шківа. Асноўныя атрыбуты прадукцыйнасці ўключаюць:

• Нізкі ўзровень шуму: дызайн расчоскі памяншае кантактны шум у параўнанні з ролікамі з цвёрдай паверхняй
• Тоўстая сценка трубы: павышаная трываласць канструкцыі для зваротнага абслугоўвання
• Гнуткае кручэнне: нізкі супраціў качэнню мінімізуе страты магутнасці
• Нізкі супраціў: паменшанае супраціўленне падшыпнікаў у параўнанні са звычайнымі зваротнымі ролеры

Для аб'ектаў, якія змагаюцца з выносам матэрыялу ўздоўж канвеерных шляхоў вяртання, паралельны грабеньчык прапануе пасіўнае рашэнне для ачысткі, якое не патрабуе знешняга харчавання або сістэм кіравання.

Накіроўвальнік перавернутага V тыпу: падаўленне рамяня і адсочванне

Накіроўвальнік перавернутага V тыпу - гэта ролік, які нясе канвеер, які ў асноўным выкарыстоўваецца для фіксацыі змены вугла зваротнай стужкі ў сістэмах істужачных канвеераў. Яго асноўная функцыя - падаўленне рамяня - прадухіленне ўзлёту рамяня ўверх і драпін на канструктыўных кампанентах.

Функцыя падаўлення пояса

На доўгіх канвеерах, асабліва з нахільнымі ўчасткамі або высокай хуткасцю стужкі, зваротная стужка можа адарвацца ад нацяжных валкоў з-за дынамікі нацяжэння стужкі або ўцягвання паветра. Рэмень, які ўзлятае ўверх, датыкаецца з канструкцыйнай сталью - папярочнымі бэлькамі, стрынгерамі, дарожкамі - выклікаючы сціранне пакрыцця і магчымае пашкоджанне краю рамяня.

Канфігурацыя перавернутага V гэтага роліка, які нясе канвеер, стварае профіль, які захоплівае рамень і ўтрымлівае яго, падтрымліваючы пастаянны кантакт, дазваляючы пры гэтым свабодна круціцца. У адрозненне ад плоскіх зваротных накідаў, якія дазваляюць вертыкальна перамяшчаць рамень, форма перавернутага V фізічна абмяжоўвае становішча рамяня.

Герметызацыя і ахова навакольнага асяроддзя

Абодва канцы гэтага роліка, які нясе канвеер, уключаюць лабірынтныя ўшчыльняльныя структуры ў спалучэнні з двухбаковымі герметычнымі падшыпнікамі. Гэтая двухбар'ерная сістэма забяспечвае:

• Абарона ад пылу: Лабірынтныя ўшчыльненні прадухіляюць трапленне дробных часціц
• Воданепранікальнасць: Двухбаковыя ўшчыльненні выключаюць вільгаць у вільготным асяроддзі
• Павялічаны тэрмін службы падшыпніка: выключэнне забруджванняў напрамую карэлюе з тэрмінам службы падшыпніка

Для канвеерных ролікавых вырабаў, якія працуюць у пыльных або вільготных умовах — шахты, кар'еры, вонкавыя складскія канвееры — якасць герметызацыі часта залежыць ад тэрміну службы ад трох месяцаў да трох гадоў.

Керамічны нацяжны канвеер: устойлівасць да ізаляцыі і карозіі

Керамічны канвеерны ролік - гэта канвеерны ролік, выраблены з аксіду алюмінія (аксіду алюмінія), а не са сталі або гумы. Гэты выбар матэрыялу дае пэўныя перавагі для агрэсіўных ужыванняў.

Уласцівасці матэрыялу

Кераміка з аксіду алюмінію (Al₂O₃) прапануе:

• Высокая цвёрдасць: перавышае 80 па шкале Rockwell HRA, значна цвёрдая, чым сталь
• Устойлівасць да кіслот: не падвяргаецца ўздзеянню кіслотных раствораў, якія раз'ядаюць сталёвыя ролікі
• Устойлівасць да шчолачаў: хімічна стабільны ў асноўных асяроддзях
• Устойлівасць да ізаляцыі: вытрымлівае кантакт з вострымі цвёрдымі матэрыяламі, якія могуць парэзаць сталь ці гуму

Прыдатныя прыкладанні

Керамічны канвеерны ролік шырока выкарыстоўваецца ў горназдабыўной, пясчана-гравійнай, металургічнай, хімічнай прамысловасці і іншых галінах прамысловасці, дзе:

• Матэрыялы з высокай цвёрдасцю (жалезная руда, таконит, граніт) хутка зношваюць сталёвыя накладкі.
• Каразійныя асяроддзя (заводы па вытворчасці ўгнаенняў, апрацоўка хімікатаў) уздзейнічаюць на сталёвыя паверхні
• Высокія хуткасці стужкі паскараюць знос паверхняў ролікаў звычайнага канвеера

Кампрамісы

Керамічныя ролеры звычайна каштуюць даражэй, чым сталёвыя, і цяжэйшыя, што патрабуе ўліку магутнасці раменнага прывада і канструктыўнай падтрымкі. Тым не менш, у тых выпадках, калі кожныя некалькі месяцаў з-за ізаляцыі адбываецца замена нацяжнога ходу, падоўжаны тэрмін службы керамікі часта апраўдвае прэмію. Керамічны канвеерны ролік забяспечвае больш працяглыя інтэрвалы паміж заменамі, што зніжае працоўныя выдаткі і час прастою для тэхнічнага абслугоўвання.

Агульныя паказчыкі якасці вытворчасці

Ва ўсіх тыпах канвеерных ролікаў — спіральных, грабеньчатых, перавернутых V, керамічных — пэўныя вытворчыя характарыстыкі паказваюць якасць незалежна ад канфігурацыі.

Высокачашчынныя зварныя трубы

Корпус канвеера, які нясе ролік, павінен быць прамым, круглым і мець аднолькавую таўшчыню сценкі. Высокачашчынная зварка стварае шво з мінімальным унутраным выбліскам і паслядоўнай металургіяй. Няякасныя трубы выклікаюць эксцэнтрысітэт роліка, ствараючы вібрацыю і трапятанне стужкі.

Пломбы з нейлону высокай шчыльнасці

Пломбы выключаюць заражэнне. Пломбы нізкай шчыльнасці ўбіраюць вільгаць, набракаюць і губляюць эфектыўнасць. Нейлон высокай шчыльнасці захоўвае стабільнасць памераў, утрымлівае змазку і не дапускае забруджванняў. Канвеер, які нясе ролікавае ўшчыльненне, часта з'яўляецца кампанентам, які вызначае тэрмін службы.

Падшыпнікі

Двухбаковыя герметычныя падшыпнікі (таксама званыя герметычнымі падшыпнікамі) папярэдне змазаны і не патрабуюць абслугоўвання. Выбар ролікавага падшыпніка канвеера павінен адпавядаць патрабаванням да нагрузкі і хуткасці; падшыпнікі малога памеру заўчасна выходзяць з ладу, у той час як падшыпнікі вялікага памеру неапраўдана павялічваюць кошт.

Круглая сталь

Канцы вала і мантажныя паверхні падшыпнікаў патрабуюць добрай круглявасці і аздаблення паверхні. Недакладныя валы ствараюць зрушэнне, нераўнамерна нагружаючы падшыпнікі і выклікаючы дачасны выхад з ладу канвеернага ролікавага вузла.